第232章 加工深孔槍鑽！
    機械製造實驗室內，金屬與金屬摩擦切割的聲音並沒有出現，作為經驗老道的頂級機械專家，莊前鼎沒有著急進行實際製造，而是優先設計加工方案，設計深孔鑽頭。
    以前莊前鼎主要受到思維限製，觀念存在一定局限性，如今隨著餘華這個新穎的加工方法出現，莊前鼎立馬冒出一係列靈感。
    “餘生，你數學好，計算一下鑽頭形狀參數。”
    “好的，我建立一個數學模型，鑽頭設計參數分別為……”
    “怪不得羅庚和武之他們會這麽喜歡你，我也開始喜歡你了，再把這裏的數據給我算出來，這是鑽削效率，我好進行比對。”
    “好。”
    “這裏再算一下，由於鑽頭硬度和工件硬度相同，我大概要多少進給速度才不會崩刀，再把冷卻液流量作為變量因素加進去。”
    “馬上。”
    以往，莊前鼎計算一個數據往往要長達十數分鍾的時間，現在好了，學業水平極高的餘華，外加猶如人形計算機般的恐怖計算機，可謂如虎添翼。
    隻需給定相應參數，不超過十秒就能給出相應計算數據，並且可以較長時間儲存數據，提升製圖效率。
    這種感覺，讓莊前鼎前所未有的暢快。
    半個小時後，效率極高經過嚴謹數學驗證的深孔鑽頭設計方案出現，直徑7.92毫米，按照最新推行的中華製圖標準畫出三視圖和加工圖紙。
    沒有任何遲疑，整個工作進入最重要的環節，製造。
    製造環節主要由莊前鼎負責，從未正兒八經接觸過機床加工的餘華，沒有選擇上手，這不是他的強項，加之精力消耗殆盡，思維近似物理係統無法進行機床加工的模擬訓練。
    不過，隻需莊前鼎就夠了。
    “嗡！”
    長達六十厘米的槍管胚料放在三爪卡盤之中，牢牢固定，實驗室中心的美製普車通電激活，主軸箱內的電機高速運轉，帶動整根胚料沿順時針進行高速圓周運動，莊前鼎雙眼凝視工作台，右手移動刀架，操控車刀與槍管胚料接觸。
    機床操控一定要謹慎且細微，不得粗心大意，輕則撞刀毀車，重則存在生命危險。
    高速運動的刀具運動起來，蘊含的動能絲毫不比同體積子彈差，殺傷效果甚至更強，因為刀具碎片表麵並不規則。
    “呲！”略微尖銳的摩擦聲傳出，一圈圈絲狀金屬出現，冷卻油源源不斷流出，避免刀具和工件接觸麵溫度過高。
    細膩，溫柔。
    這是莊前鼎的控車風格。
    精準，這是車床最基本的要求。
    時間一分一秒流逝，約莫一個小時後，伴隨著主軸箱斷電停止工作，整個車削加工環節結束，卡盤上的深孔槍鑽工件直徑明顯小了一圈，工作台下方凹槽內滿是廢料。
    “正負公差七個絲，符合標準，還好，當初在美國學的手藝沒落下。”
    莊前鼎取下深孔槍鑽工件，用千分尺測量直徑公差，得到參數後，鬆了一口氣，向餘華笑道：“我在美國主要學習機械設計和理論知識，機械加工沒怎麽上心，學了個大概，年輕時候能把公差控製在三個絲到五個絲之間，現在不行了。”
    “厲害。”餘華聽到幾何公差參數，心中頓時生出敬佩之意，右手豎起大拇指，送上自己的誇讚。
    用普車加工誤差保持在七個絲，餘華不清楚這個時代鉗工和車工的加工精度是多少，但他知道，莊教授本人特別牛逼。
    七個絲是什麽概念？
    約一點四根頭發絲粗，尺寸公差0.07毫米。
    別看數字好像很大，遠遠比不過後世新聞裏各種達到微米級的高精度加工中心，但千萬別忘了，這是一九三七年的中華，無法自主生產高精度滾珠絲杠和高精度伺服電機的中華。
    莊教授用這台美製車床加工出的零件精度，完全達到德製車床的水平，加工精度極高。
    重要的是，人家主攻方向並非機械加工，而是偏向機械設計和理論方麵，另外包括化學工程，電機工程和冶金。
    “我們繼續吧，爭取盡早加工出第一根槍管。”莊前鼎聽到餘華的誇讚，真實年齡僅為三十五歲的他，麵露一抹得意的笑容，拿著深孔槍鑽工件徑直走向旁邊的龍門銑。
    幾何形狀公差符合標準的深孔槍鑽工件，接下來要經過銑削處理，在工件上銑出鑽頭形狀和120度v形角。
    固定工件，做好加工前準備，莊教授仔細看了看加工圖紙，確認無誤，隨即啟動這台大家夥。
    整台龍門銑進入工作狀態，卡盤向下進給，銑刀高速旋轉，當刀具和工件表麵接觸後，一道道金屬碎屑再次出現。
    車床的特點是主軸固定工件旋轉進行主運動，刀具為進給運動，銑床主要特點是銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。
    車床主要針對各種旋轉表麵和螺旋表麵的工件，無法加工平麵和開槽，銑床則可以加工平麵、溝槽、齒輪和各種曲麵，以及較複雜形狀的工件。
    兩者加起來，就能搞定深孔槍鑽的加工問題。
    “嗡！”主軸旋轉聲不斷，高速旋轉的銑刀在莊前鼎操控之下，精準銑削工件表麵，僅僅過去數分鍾，深孔鑽頭幾何形狀就已呈現。
    開槽，加工v形角。
    v形角是深孔槍鑽最常用和最實用的設計，自鑽頭到鑽身，鑽孔時的冷卻液和金屬碎屑在運動之中，便可以通過v形角預留的空隙出來。
    莊前鼎設計的深孔槍鑽僅僅改善了鑽頭形狀，沒有改變鑽身v形角設計，而鑽頭形狀經過餘華計算，鑽孔效率比常規深孔槍鑽頭設計高5%左右。
    不多，但屬於一個進步。
    半個小時後。
    龍門銑斷電關機，工作台上，躺著一根通體呈銀白色散發金屬光澤的深孔槍鑽。
    “精度符合公差標準。”莊前鼎取下嶄新的深孔槍鑽，用千分尺和塞尺分別測量加工精度和平麵精度，得到參數後，鬆了一口氣。
    “一次成功，莊教授，我們距離成功隻剩最後一步了。”餘華發現自己現在就是一個隻會喊六六六的鹹魚，笑了笑，趕緊送上祝賀。
    深孔槍鑽一次性加工成功，這全是莊前鼎的功勞，與餘華沒有任何關係。
    但，這絕不妨礙餘華送上祝賀與誇讚，展現自己的存在感。