廠長陸城宇告訴葉然，磁懸浮軸承對精度要求高到令人發指地步，隻有高精度cnc加工中心，才能加工出來。
    同時它又是莫氏硬度比較高的不鏽鋼材質，加工起來效率非常慢。
    工廠這邊小規模加工可以，量產的話毫無頭緒。
    葉然問他有解決辦法沒有？
    廠長陸城宇說電機工廠這邊肯定無解，總部技術人員也沒有辦法。
    現在正在尋求專業的精密加工工廠，如果他們也沒辦法，那隻能采用最笨的辦法。
    最笨的辦法就是把磁懸浮軸承外包給大量精密加工工廠，用足夠多的精密加工中心，堆出需要的磁懸浮軸承數量。
    但這樣做成本會很高。
    另外光柵傳感器量產安裝工序，也暫時解決不了。
    光柵傳感器同樣重要，它用來監視磁懸浮軸承移動位置，它會根據位置，把數據傳送給控製主板，這樣主板才能合理分配電信號到電機上。
    光柵傳感器一共有兩個，一前一後，每個隻有綠豆大小，需要固定在底部專門加工出來的卡槽裏。
    也正因為它太小，並且異常脆弱，夾取過程中，稍有不慎就會劃傷上麵的感應單元，目前還隻能手工安裝。
    廠長陸城宇告訴葉然，為了解決光柵傳感器自動化安裝工序，他們已經求助了一家知名的貼片機製造公司。
    他們倒是能拿得出解決方案，但製造專用設備需要時間。
    “那目前這個小規模量產，是多小的規模？”
    廠長陸城宇想了想，說道：“電機的工作參數已經測試過，它是合格的。”
    “全速生產，目前一天生產出兩千部電機應該沒問題。”
    “必要時候，我們可以安排更多工人，來手工裝配光柵傳感器。”
    “但葉總你也知道，沒有全自動裝配設備，產量不是靠人工就能無限堆上去的，畢竟裝配光柵傳感器也算個技術活。”
    葉然點點頭表示明白。
    光柵傳感器並不是往預留卡槽裏一按就完事。
    它還需要防震膠固定，還要把排線貼在內殼上，最後把排線連到電機尾部的總排線上。
    感覺好像沒有太多技術難度，但有時候可能就一個步驟，就能為難住那些精通自動化的工程師。
    就比如蘋果手機，看似內部主板和元器件精密無比，但它在裝配時，許多步驟依舊需要工人手工來做。
    不過目前雖然還有這樣那樣問題，但磁懸浮線性電機總算是能小規模量產了。
    這是從零到一的巨大突破。
    至於磁懸浮軸承生產，幹脆就靠數量來堆，成本高點沒關係，都是消費者買單。
    電機是清潔儀的最核心部件，先小規模量產，要是貼片機製造公司那邊解決光柵傳感器的自動化裝配問題，所有問題都會迎刃而解。
    宋玉這時也問葉然，芯片公司那邊進度如何？
    “進度很順利，後天他們就會送過來第一批芯片。”
    “那我們可以生產清潔儀了啊。”
    宋玉拍了拍手，憧憬道：“如果清潔儀銷量好，哪怕手工裝配，我們也要把產能堆起來。”
    “電機公司這邊不行，還有總部呢。”
    “總部那邊人多，隻要有訂單，我帶著管理層親自下場裝配都可以。”
    宋玉充分闡述了什麽叫【公司利益至上】。
    “那就造，我這邊沒問題。”
    宋玉握了握拳頭，“我這邊也沒問題。”
    ……
    說幹就幹。
    葉然和宋玉返回吳州後，立刻撲到清潔儀生產工序上。
    雙科工業要負責電機，刷頭塗層，外殼塗層，供電電池，還有充電座的生產。
    貳天使科技這邊負責外殼、主板和芯片、鋁合金主體架，以及屏幕還有開關等一些零部件的生產與裝配。
    芯片代工沒問題，主板自然也沒問題。
    剩下的都毫無技術難度了。
    正好這幾天沐浴液銷量一直不錯，那些用戶們也在新產品體驗資格的刺激下，紛紛提前確認收貨。
    現在公司賬戶上有一千多萬資金，葉然全砸在了購買相關生產設備上。
    並且精打細算先付一半，這樣可以買到更多設備。
    兩天後，芯片公司寄來了第一批1000枚芯片樣品。
    這些芯片又送到主板代工工廠，由他們把芯片封裝到主板上。
    與此同時，貳天使科技公司繼續招兵買馬，這次都是從人才市場和勞務市場推薦過來的年輕工人，其中很多人都有在電子廠工作過的經驗。
    清潔儀裝配工作同樣放在大廈一層，但注塑設備和cnc加工中心都放在第二層。
    雙科工業那邊動作同樣很快，電機即使隻能小批量生產，也要產能拉滿。
    清潔儀用到的塗層原料也都準備完畢，隨時可以噴塗。
    裏麵用到的電池從外麵采購，充電座他們工廠自己就能生產。
    兩天後，在工人的努力下，清潔儀外殼被注塑出來，鋁合金主體框架也加工出來了兩千多套。
    與此同時，從外麵工廠定做的那些零部件也基本到貨。
    屏幕。
    一體式按壓開關，以及震頻調速開關。
    充電模塊、各式防水密封圈、配套螺絲，快插電線等等。
    這些小零件和那些各個部件，組成了清潔儀主體。
    驅動主板和磁懸浮線性電機也到了。
    清潔儀小批量組裝正式開始。
    組裝是多功能流水線裝配台模式，每個工人負責一道裝配工序，需要裝配的零部件就放在工作台上，清潔儀主體由傳送帶傳送到每個裝配工人麵前。
    裝配反而是最簡單的環節。
    首先是經過打磨修整的兩個外殼，裝配工人拿到外殼後，分別把屏幕模塊和按鍵模塊用螺絲固定在外殼上，接著傳送到下一名工人麵前。
    這名工人負責安裝鋁合金框架，框架同樣是上下結構，通過卡槽和螺絲固定在外殼上。
    接著是減震膠片，和核心的磁懸浮線性電機。
    負責裝配磁懸浮線性電機的工人，要把電機牢牢貼在減震膠片上，然後把電機螺絲預留孔裏放入螺絲，固定在鋁合金框架裏。
    下一名工人，就負責裝備外殼的防水密封圈。
    一共上百道裝配工序，但每一道工序都沒有任何技術難度。
    現在有兩條裝配流水線，半天時間，他們就很順利裝配了兩千隻清潔儀。
    接下來這些清潔儀半成品，就要送到雙科工業那邊進行塗層噴塗工序。
    塗層分為刷頭塗層，還有主體外殼塗層。
    清潔儀要和水打交道，所以防水是重中之重。
    外殼塗層噴塗後，矽膠塗層會把外殼徹底密封起來，起到最重要的第一層防水作用。
    晚上時候，宋玉來了。
    和她一起來的還有一輛gl8，裏麵裝了兩千隻噴塗了刷頭塗層，和外殼塗層的成品清潔儀。
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