林陽看著大家的興奮,卻沒有太多表情。
    他沉默了一會兒,然後重新調試起數控機床來。
    突如其來的舉動讓周圍的人都一愣,剛剛還熱火朝天的氣氛也冷卻下來。
    李書記和楊廠長等人的心提到了嗓子眼,難道這個數控機床還有什麽問題?
    林陽先是仔細檢查了一輪數控係統的線路連接,確保各端口牢固可靠,接觸良好。
    然後他啟動主控製台,輸入一串打孔紙帶代碼,數控係統立刻開始自檢程序,依次對伺服電機、測量係統、液壓係統等進行全麵的信號響應檢測。
    林陽一邊查看數據一邊點頭,自檢結果令他滿意。
    接著,林陽來到機床正麵,打開主電源開關和急停開關,反複測試它們的觸感和反應靈敏度。
    主電源開關要將幾十安培的大電流截斷,必須操作順暢
    急停開關更是數控機床的生命開關,一旦出現危險情況,必須能夠快速切斷電源避免事故擴大。
    一切準備就緒後,他深吸一口氣,啟動了主軸運轉。
    高速主軸發出“嗡——嗡——”的聲音,林陽不斷調節轉速,測試主軸在不同轉速下是否會產生異常的振動噪音。
    主軸穩定運行後,他關掉主軸,檢查主軸機芯的溫度,沒有過熱現象出現。
    為了再次驗證傳動係統的精度,林陽打開光學直尺,觀測直尺顯示的數值變化。
    他先後移動x軸和y軸,直尺的讀數精確變化,證明絲杠傳動係統達到了設計指標。
    一係列全麵而嚴格的測試下來,數控機床表現正常,各項功能指標均達到要求。
    林陽這才長出了一口氣,將一塊粗糙的鋼胚放在機床上,擰緊抱緊夾具。
    他來到控製台,輸入了一段全新的加工程序。
    數控係統立即開始運作,解析程序代碼,並根據指令精確驅動各軸運動。
    高速主軸開始旋轉,刀具對準鋼胚移動到起始位置。
    接著,刀具在x軸和y軸的協同控製下,開始在鋼胚表麵進行整體圖形的輪廓切削。
    起初大家還以為林陽選擇加工一個簡單的圖形,但很快他們就看到,這次加工的圖形曲線非常複雜,刀具運動軌跡精細而縝密,給人一種既熟悉又陌生的感覺。
    “這是在加工什麽?”楊廠長緊皺眉頭,他感覺這個圖形非常眼熟,卻一時想不起來。
    “啊,我知道了,這不是我們紅星廠標誌嗎?”一個軍校學員激動地說。
    “對對,它把我們紅星廠的徽章設計成了加工程序!”另一個學員也認出來了。
    原來,林陽選擇加工的竟是紅星軋鋼廠的廠徽圖案,這個圖形由一顆紅色五角星和其下的齒輪組成,既有圓弧也有直線,是一個中等複雜度的二維圖形。
    但對於數控機床加工來說,已經是一個很好的測試對象了。
    大家都意識到林陽這樣做是想通過一個富有意義的圖形,讓他們更直觀地看到數控機床在實際加工中的表現。
    一分鍾後,在高速主軸與數控係統的精確配合下,鋼胚上已經初步成型了一個小巧的廠徽圖案。
    大家湊近仔細看,廠徽的輪廓已經清晰可見,五角星和齒輪都成型得非常精細。
    但林陽並未就此結束,而是繼續手動輸入指令,進行二次和三次的重複加工。
    經過數次輪廓切削,鋼胚上的廠徽圖案越來越清晰,邊緣也越來越光滑。
    三分鍾後,加工結束,林陽小心地取下鋼胚,把它遞給李書記。
    李書記接過來,驚訝地發現圖案上的每一條線段、每一個圓弧都切割得無比精準,厚薄均勻,完全看不出毛邊或毛刺。
    “簡直和用畫筆畫出來的一模一樣!”李書記由衷讚歎。
    “不僅如此,你看這裏的平麵度和輪廓公差都很高,可以達到五級工件的標準。”
    “什麽?五級工件?”楊廠長瞪大了眼睛,“這已經超出一般鉗工的能力了!”
    林陽謙虛地笑了笑,他知道還需要一個更難的測試才能完全驗證數控機床的加工極限。
    於是林陽換上了一塊全新的鋼料,這一次,他輸入的加工指令變得複雜了幾倍。
    主軸開始高速旋轉,刀具在x軸和y軸上快速擺動,很快就在鋼料上切割出了一個造型複雜的曲麵。
    “這是這是一個航空發動機的葉片!”一個軍校學員瞪大了眼睛。
    “林工居然選擇加工航發動機的葉片來測試機床!”
    “這也太難了吧!葉片的曲麵不是普通的複雜曲麵可以比擬的。”
    大家都被林陽的決定驚呆了。
    航空發動機葉片是一種典型的空氣動力學複雜曲麵,對其成型質量要求極高。
    普通機床很難加工出理想的葉型曲麵。
    但此時此刻,在眾人緊張注視下,數控機床正勤勉工作,主軸高速轉動,刀具在數控係統精確控製下快速運動,一點點在鋼料上雕琢出理想的葉型輪廓。
    一分鍾對在場的所有人來說都漫長如幾個小時,他們神情緊張,目不轉睛地盯著機床上的每一個細微變化。
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    在刀具細密的切削下,鋼料逐漸成型出一個微小的葉片輪廓。
    林陽全神貫注地操控數控係統,精確輸入每一個坐標值、每個角度參數,確保葉型曲麵能夠切削出最優的空氣動力學效果。
    這需要他對流體力學和葉片設計方麵擁有非常紮實的知識積累,才能編寫出如此精妙的數控程序。
    在林陽的計算和控製下,主軸和刀具就像有了生命一般,在鋼料上翩翩起舞。
    5分鍾後,一個造型精美的微型航發動機葉片已經成形,它的整體曲麵光潔流暢,完美呈現了理想的空氣動力學曲線。
    “成功了!”林陽長出一口氣,小心翼翼地拿起葉片樣品仔細檢查。他拿出精密的千分尺進行測量,結果令他欣喜不已——各項尺寸誤差都在可接受的範圍內!
    “數控機床的加工精度已經達到可以完成七級工件的程度了。”林陽笑著將葉片遞給李書記。
    一時間,整個車間鴉雀無聲,仿佛能聽見掉落的針頭聲。
    然後,嘩然的討論聲響起,所有人都在激動地議論紛紛——這個機床不僅可以自動加工,還能在短時間內完成七級工件,這對他們來說簡直不可思議!
    李書記激動得手抖個不停,他小心翼翼地拿起那件精巧的葉片樣品和千分尺重新測量,生怕有任何差錯。
    但當他一一對照尺寸後,臉上流露出難以置信的表情:“結果真的都在誤差範圍內!”
    “成功了!我們成功了!”接下來,歡呼聲、掌聲乃至口哨聲此起彼伏,整個車間沸騰了。
    大家爭相圍攏來看那件奇跡之作,都被其精妙的幾何造型和精準無比的加工質量深深震撼到了。
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