“3d顯卡研發成功了？”

    白雲天聽著話筒中，衡所長有些語無倫次的敘述，也是笑吟吟地驚喜道。

    3d顯卡的研發，他除了提供各種技術資料，並沒有像對自己的研究部門一樣，給予更多的關注和支持，不是還幫他們補課、提點研究思路，指引他們走在正確的研究道路上。更不像計算機所那樣，還親自下場，替他們完成了最困難的芯片組設計開發。

    就像是一個盡職盡責的家長，牽著、帶著，甚至是抱著孩子一起跑，讓他們可以從他這裏，得到最夠的借力，最快時間跑完全程，完成衝刺。

    一個從未從事過顯示技術研發的科研所，隻用了三個月多，就完成了整個設計工作，速度不可謂不驚人。

    就算和國外研發機構相比，也毫不遜色。

    當然，這也跟他提供了詳盡的資料有關，特別是voodoo卡的全套電路圖。沒有這份資料，三七零一所連模仿的對象都沒有，要從零開始，那不知道多久才能有所成果。

    白雲天並未因此，而小看他們。

    誰不是從模仿開始的呢，德國正是從山寨英國產品，開始了它的工業之路。美國也是靠著山寨英國，才奠定了二十世紀的工業基礎。

    日本、韓國，放眼全球，每一個國家，都是從模仿開始，慢慢蹣跚學步，到有了一定的積累以後，才擺脫模仿對象的窠臼，開始了自己的獨立設計之路。

    隻可惜，由於西方的技術封鎖，大多數國內科研單位，不像日本、韓國、新加坡，可以直接看答案，從歐美學到最新最全的技術，甚至直接購買各種先進設備，用最短的時間，跑完歐美上百年的技術發展之路。

    我們根本連抄襲的資料都沒有，歐美還嚴防死守不讓我們得到。

    國內研發人員迫於無奈，才隻能從最基礎的外形出發，通過反向測量人家的設備外形來揣測對方的設計思路，測繪精密設備的零部件，以了解為什麽要這麽設計，來一點一點開闊眼界、學習最先進的設計思路。

    之後，又要用很長的時間，一項一項地進行技術攻關，艱辛地解決材料、鑄造、加工等各個環節的技術，費好大的勁，才能前進一步。

    不是我們笨，也不是我們懶，而是信息的不對等！

    說起來，三七零一所是幸運的，通過加入聯合研究，從白雲天這裏得到了國外眾多詳實的研究資料，從而在短時間內，就快速掌握了最前沿的顯示技術，從而可以後發先至，趕超一個個競爭對手。

    “祝賀你們！我代表中華製造，真心感謝你們的付出，謝謝！”白雲天真誠地表示感謝，然後道，“再給你們兩周時間，完成產品最後的修改、定型，之後就投入批量生產，搭配我們的廉價型兼容機一同出售，能做到嗎？”

    “沒問題！兩周時間足夠了！”電話中，衡所長的聲音信心百倍。

    “那好！等這個項目完成，我給你們發放豐厚獎金，再給你們兩周時間休假。接下來，我們就進行全功能3d顯卡的設計！”白雲天果斷道。

    “全功能？”衡所長聽到這個要求，感覺有些不淡定了，聲音遲疑地說道，“可是國內的半導體製備”

    白雲天很明白，他疑慮的是設計出來，國內半導體企業能否將其做出來。

    從九三年建成投產，到今年，快一年了，華越公司才初步掌握相關工藝，良品率堪堪過半。

    這可是三英寸的製備工藝啊！

    人家歐美八英寸製備技術都成熟推廣了，十二英寸的製備技術，也在緊鑼密鼓的研發中，我們才剛剛掌握，還不到吃透的程度。

    真正吃透，它的製備潛力至少應該能達到十二萬晶體管的集成度，可現在還在兩萬九上打轉。

    同樣一年時間，奔騰芯片已經從初版的兩百多萬晶體管，猛跳至了三百多萬晶體管。

    這樣的製備能力，衡所長能放心才怪。

    “沒事，研發出來以後，我們可以找歐美半導體廠商代工！”白雲天平靜道。

    他支持國貨，但他不會陪著國內的製造業蹣跚前行，拖慢自己的發展步伐。

    反而，他會大步前行。

    當取得了進步以後，再將自己生產的先進設備賣給國內同行，讓他們能迅速縮短技術代差，有機會快速跟上。

    這是他作為先行者的責任！

    白雲天放下電話，看著眼前的屏幕，回到了當前的工作中。

    他現在正在設計的，是新華機床廠、蘇城電視機組件廠的廠房設計圖紙。

    不同於原航儀廠車間，依照原有廠房的簡單改造。

    他這一次，並不打算在新廠址，重新複製一個新華機床廠、蘇城電視機組件廠。兩個落後的企業，原封原樣搬遷過來，對於他未來的布局，毫無意義。

    他打算利用這次搬遷的機會，讓這兩個廠徹底摒棄傳統機械加工模式，進入到自動化加工階段。

    加工工藝，直接決定了廠房的結構、布局。

    而要生產的產品類型，又決定了需要采用什麽加工工藝來製造。

    電視機組件廠，他已經確定了，未來將以顯示器為主要產品，進一步完善計算機硬件生產鏈。

    唯一還沒確定的，是新華機床廠，未來是繼續生產車床，還是作為其他企業的設備加工基地，改為精密機械廠。這兩個方向，從金屬加工技術角度來說，既有共通之處，又有其獨特之處。

    不同的選擇，代表了不同的車間類型、設備布局。

    另一方麵，為了適應新的加工方式，原來的磚混結構廠房將被摒棄，將采用更為合適的建築材料。同時，廠房還要為以後擴建、改建留下餘地，以滿足未來更高檔次廠房的建設要求。

    想是這麽想，但若是全部采用數控設備，國產的性能不行，進口的采購成本又太高，而且也買不到真正的好東西。自行改造，太過耗時費力，所以大量原有設備，也不可能全部棄置，能用的還會繼續用。

    隻有實在太差的，才會當做二手機床，銷售出去。

    需要權衡的地方太多了。

    他靠在椅背上，眼睛似閉非閉，腦子裏回憶著製造史回顧中的各個時代的廠房設計，試圖從中找到靈感。