在鍛壓機工作了四天之後，大飛輪上的那個單向離合器已經是徹底扛不住了。
    不過對於這個離合器裏的滾柱能夠堅持這麽久，也遠遠超過了陳常在的預期。
    在看到換下來的單向離合器，和裏麵已經磨損變形的滾柱軸承後。
    陳常在對他身邊的張師傅和劉師傅，以及他的學生們說道：“看來我計算的飛輪內部的衝擊力有些大了。
    它內部的衝擊力沒有我計算出來的那麽大。
    如果按照我計算出來的數據。
    這個滾柱和內外輪轂，最多也就是能夠堅持三十個小時。
    可是現在它竟然堅持了五十六個小時。
    如果是這樣的話，那我們用高碳鎳合金製造的滾柱和內外輪轂。
    一套堅持三百個小時的目的，還是能夠達到的。”
    張師傅和劉師傅聽了陳常在的話後，也都點頭。
    張師傅說道：“經過這台鍛壓機鍛壓後，我們新的軸承鋼柱性能提升的非常大。
    看現在這個狀態，三百小時應該是沒問題的。
    還有你給出圖紙讓我們鑄的那台液壓擠壓機機體和模具。
    劉師傅那邊已經給加工完了。
    你是不是去看看？”
    “哦，這麽快嗎？
    我以為還得等一等呢。
    沒想到這個鑄件這麽快就出來了。”陳常在說道。
    “這一個多月你都在這裏忙。
    我們做出了零部件，還沒有來得及和你說。
    我們上次鑄造成功了這鍛壓機的三個大梁，可是總結出來了很多的經驗。
    對於那個雖然不矮，但也並不是那麽粗壯的鑄造件，還是很容易的就給鑄了出來。
    通過我們用爆炸法消除了應力之後，這個液壓機的主體也就沒有什麽太大的問題了。”
    張師傅說道。
    “嗯，那劉師傅，那個三級減速箱，現在也出來了嗎？”
    陳常在對機械製造廠的劉師傅問道。
    劉師傅說道：“已經出來了。
    雖然三級減速箱比二級減速箱多了一根軸和兩個齒輪。
    對加工精度的要求，比二級的高很多。
    但還沒有難到做不出來。”
    陳常在聽劉師傅說完，笑道：“那可就太好了。
    咱們這個鍛壓機現在雖然是勉強能用了。
    但我們下一代的鍛壓機，一定會比這個更好。
    既然這個基礎已經有了。
    那麽跟它配套的東西也就該上場了。
    不然它的作用該怎麽體現呢。”
    張師傅和劉師傅聽到這也笑了起來。
    “現在有了這台鍛壓機，我們就可以把高碳鋼模頭給砸出來了。
    否則沒有模頭，很多想法都無法完成啊。”
    “就這麽生生的壓，真的能行嗎？
    從前，我在漢陽機械廠造槍管的時候，所有的膛線都是用拉床拉出來的。
    還真的沒有用模具生壓出來過。”劉師傅有些懷疑的說道。
    陳常在這時說道：“是啊，就是現在我們造槍管，鑽完孔，也是在用拉床拉膛線。
    可是以現在我們所用的工具材質和槍管材質來說。
    拉膛線的弱點太大了。
    可以說，我們現在拉床的精度，如果嚴格來講，還是不夠的。
    這倒不是說師傅們的手藝不行，還是我們在材質上還是差了太多。
    剛開始的時候加工精度可能還行，但是時間稍長一點，各聯動部件持續磨損，累計公差也就會極劇變大。
    同樣是因為材料原因，我們的槍管，即便是經過了磷化處理。
    在使用一段時間之後，膛線的磨損也是非常嚴重的。
    哪怕是我們現在有了鍛壓機。
    但是鋼材的基本性能在那裏，高碳鋼已經限定死了我們的上限。
    在沒有合金鋼的情況下，我們想要提高槍管的使用壽命，尤其是機槍管的使用壽命。
    還是需要采用一些其他的辦法，再提高一些槍管的壽命。
    而用液壓模頭擠壓法，它的工藝，是用模頭生生擠壓下去的。
    膛線是通過擠壓壓出來了的。
    這個過程中，通過模頭的擠壓，可以改變槍管內壁金屬內部結構。
    能夠再一次壓縮槍管內壁的金屬密度。
    相對於拉線機拉出來膛線的槍管。
    它的硬度更高，耐磨性更強，壽命也相對更長。
    而且，相對於機床複雜的聯動機構，長時間使用造成的累積公差變大。
    用模頭擠壓法，產生磨損隻有一個簡單的模頭，如果模頭產生了磨損，那麽我們隻需要更換一個模頭就可以了。
    而不會像修複拉床那麽複雜。
    這也是我想要盡快弄出來液壓機的原因。
    之前沒有弄，一個是鍛壓機沒有出來的時候，想要把這個擠壓模頭給搞出來，太困難。
    即便搞出來了，它的硬度也達不到使用要求。
    現在有了鍛壓機，我們就可以有條件生產出來更硬的擠壓模頭。
    也就可以用擠壓法來生產槍管了。
    還有，用模頭擠壓法生產槍管，速度可是比我們現在用拉線機床，快了不止一倍啊。
    現在我們拉出來一根槍管，限於我們刀具的性能，至少也得二十分鍾到半個小時的時間。
    可是用模頭擠壓，快了，一兩分鍾之內，就可以擠出來一根槍管，慢了也用不了五分鍾。
    但是用這種工藝擠出來的槍管也有一個弱點。
    那就是擠壓之後，槍管內部應力會變大。
    所以需要多次回火來消除槍管內部的應力。
    這也算是有好必有壞吧，這世上也沒有什麽完美的事情。”
    張師傅和劉師傅，在聽了陳常在給他們解釋完，液壓模頭擠壓膛線法的優劣之後，紛紛點頭。
    張師傅說道：“陳廠長說的有道理，槍管內壁如果在經過一次擠壓後，它的內部金屬結構必然會發生變化。
    這就等於是，因為槍鋼棒，被鑽出來了內孔，內部壓力散失。
    槍膛內部的金屬結構，就會因為失去了壓力而變得鬆散了。
    如果我們在內部再給它擠壓一下，那就相當於我們在槍管內部，又給它來了一次鍛造。
    這樣一來，槍管內壁必然會變得更結實一些。”
    劉師傅也點頭說道：“是的，用這個方法，不隻是能夠讓槍管內部更結實。
    還省去了拉線機需要經常維修的麻煩。
    隻要我們製造出來足夠多的模頭，那麽我們在理論上，就可以別的什麽都不用管，專心壓槍管鋼就是了。
    完全不用再考慮機床因為公差累積，而讓膛線不穩定了。
    陳廠長，那我們現在就去我那邊看看，你要是覺得沒什麽問題了。
    我們現在就可以進行液壓機的組裝了。”
    “可以，不過這邊還需要張師傅給模頭鍛造把著關。
    我們的模頭現在隻采用高碳鋼就行。
    槍管在回火之後，相對於淬火之後的高碳鋼模頭，還是要軟很多。
    這個東西是個消耗品，也就不需要再添加什麽好東西了。”
    “沒有問題，這邊我給你看著，你把模頭的圖紙給我，我先給你鍛出來大形，然後再到老劉那裏去精加工。
    最後我來親自把關給你淬火。”張師傅自信的說道。