第二天一早，陳曉克就換了一套幹活的衣服，去了這家名為豐城城南鑄造廠的工廠，由於昨天他來過廠子，門衛看了他一眼，就讓他跟著工人們一起進了廠裏。
    陳曉克直接找了車間主任，讓他安排自己跟著老師傅學習技術。
    車間主任對於陳曉克這麽來真的還非常不適應。
    實際上鑄造廠的人，還真沒有認為陳曉克會真的學習鑄造技術。
    鑄造工廠裏的活，又不是什麽好工作，汙染大，環境差，對身體還不好，最重要的還是不掙什麽錢。
    來這裏幹活的都是40以上的老家夥。
    有錢家的孩子連製造業都不願意學了，更不要說鑄造技術。
    何況還是這種落後的、沒有前途的技術，有什麽可以學的？
    但是陳曉克要學，車間主任也不能推脫，隻能給葛老板打了電話，獲得許可，才開始安排師傅教陳曉克。
    這是看似落後的技術，但也是一個精密且複雜的工藝過程。
    要不然也會到了1947年才被發明。
    要知道這個時間點，鑄鋼鍛鋼技術都已經發明，並廣泛地應用在工業領域裏，而球墨鑄鐵技術來的有些晚了。
    但也正是它的到來，使鑄鐵技術又能長期存在下去。
    在許多方麵長期都得到保留。
    球墨鑄鐵技術其核心在於通過在熔融的鐵水中加入球化劑，使石墨以球狀形態析出，從而極大地提高了鑄鐵的強度、韌性和塑性。
    從原料準備與配料、熔煉、球化處理、孕育處理、澆注、冷卻與落砂、清理與後處理、熱處理、檢驗，都是非常複雜。
    並不是光看書就能學習會的內容。
    雖然大家一開始看到陳曉克時還想不通他為什麽要學習這個技術，但是看著他誠誠懇懇，踏踏實實，不僅問的勤，也願意動手學習，大家教起來也就沒有那麽多的想法了。
    陳曉克也就開始正式的學習過程。
    第二天簡單走了一遍生產過程，陳曉克認為已經怎麽也得學習半個月以上。
    陳曉克就叫李經理不用在這裏守著他，他回南昌就行了。
    他一家老小都在南昌，又不跟陳曉克這樣無所顧忌。
    李經理也考慮他是沒有必要在這裏守著，他隻需要不時過來看看就行，反正也不遠，開車坐火車都可以。
    李經理讓陳曉克在這裏安心學習，所有費用都不用擔心，還可以上手試著生產，他都已經談妥，就是要他注意安全。
    陳曉克也表示知道了，學習技術不能心急，要多經曆各種各樣的問題，才能獨立生產時可以應對各種問題。
    要不然去1950時空可就沒有人指導他了。
    接下來陳曉克就計劃每一個步驟都要跟班學習，並親自上手去幹。
    首先就是選取原料。
    鑄造球墨鑄鐵原料要高純度生鐵，必須使用低磷、低硫的鑄造生鐵或球墨鑄鐵專用生鐵。
    硫是球化劑的天敵，會嚴重幹擾球化反應。
    加入一定比例的潔淨廢鋼可以調整鐵水的碳當量，並減少遺傳性缺陷。廢鋼應無鏽、無油汙。
    可使用本廠球鐵澆冒口等回爐料，但必須嚴格控製其比例，避免雜質元素的積累。
    要根據目標化學成分和碳當量進行精確配料。
    城南鑄造廠使用的熔煉設備是中頻感應電爐，這一點跟前進廠的衝天爐不同，陳曉克還為此專門問了幾個使用過衝天爐的老師傅，他們在陳曉克遞上的煙後，給陳曉克專門講解了其中不同。
    重要的不是爐子，而是控製溫度，鐵水出鐵溫度應足夠高，以保證球化處理效果，並利於脫硫。
    最關鍵的核心工序是球化處理。
    有衝入法、蓋包法、型內球化法，城南鑄造廠使用的是蓋包法。
    這一道工序，陳曉克在這裏反複跟了十天，才算是基本掌握了核心技術。
    接下來孕育處理、澆注、冷卻與落砂、清理與後處理、熱處理、檢驗等工序，陳曉克又前前後後跟著幹了兩個月。
    他一開始認為半個月就可以了，可是全套跟下來，居然花了兩個多月的時間，才真正地跨過門門檻。
    而接下來陳曉克為了測試自己是否全部掌握技術，還向廠裏申請全程親自操作。
    葛老板一開始還不同意，在詢問了車間主任後，才知道陳曉克在這裏踏踏實實地學習了快三個月了。
    他也就一開始還關注陳曉克，後來發現陳曉克在車間裏安心學習，也就漸漸不去管他。
    雖然振華集團為了陳曉克學習技術的事，已經增加從他的廠子裏進貨數量，可是葛老板還是擔憂陳曉克出事，讓車間主任盯著陳曉克。
    接下來陳曉克從選料開始，各種配比都親自操作完成，獨立不用老師們的指導操作下來，時間就過去了三個半月。
    這期間自然有失敗。
    這大大超出他預料用半個月就學習下來的進度。
    從這裏就可以看出來，如果陳曉克拿著書麵的資料去1950時空去摸索著幹，這個不知道要幹多長時間，浪費多少材料。
    雖然很多技術是已經數據化了，但就跟做飯一樣，什麽時候加入什麽食材，怎麽加入都是學問。
    差距一點往往味道差距極大。
    小白很難根據書麵資料和視頻就把飯菜做好吃了。
    最後陳曉克記錄下來，成功生產優質球墨鑄鐵的關鍵是低硫鐵水、精準的球化處理、充分且瞬時的孕育、快速澆注、良好的工藝設計。
    這些工序和技術要點環環相扣，任何一環失控都可能導致鑄件報廢，因此需要極其嚴格的過程控製。
    所以其他人看到陳曉克的總結，一樣也不能成功生產出來球墨鑄鐵。
    三個月的高強度學習，讓陳曉克整個人瘦了一圈，手上添了無數燙傷和水泡留下的印記，工裝褲上沾滿了永遠洗不掉的耐火泥和金屬粉塵。
    但他眼神卻異常明亮，充滿了收獲的篤定。
    他站在車間裏，看著自己獨立操作、最終檢驗合格的那幾塊QT45010的球墨鑄鐵試棒，心中感慨萬千。
    現代鑄造廠的中頻電爐、光譜儀、預處理站、喂絲球化站、自動化控製係統…這些精良的設備和高度的自動化、數據化流程，保證了生產的穩定和高效。
    但他知道，這套現代工藝幾乎無法直接照搬到1950年。
    他學的不是如何操作設備，而是理解了球墨鑄鐵生產的每一個物理化學過程的本質。
    現在，他需要做的是“翻譯”和“降維”——將這套知識，轉化為1950年的“前進廠”能用土辦法實現的工藝。
    他在筆記本上，鄭重地寫下了“1950時空球墨鑄鐵項目可行性分析與前置條件”的標題，開始逐一列出必須解決的難題。
    核心難題是球化劑與孕育劑
    現代使用成分精準、預合金化的稀土鎂矽鐵合金，安全、高效、球化效果穩定。
    1950時空幾乎沒有現成的商品化球化劑，而且當時金屬鎂是戰略物資，極其昂貴且難以獲取；稀土更是新奇事物，如何提純、如何與鎂、矽鐵製成合金，是絕密技術。
    解決辦法，就是必須設法搞到極少量的純鎂錠和稀土富集物。
    陳曉克想著前期可以從現代運輸過去，慢慢再想辦法
    可以嚐試在廠內用坩堝爐自行熔煉配製“土法稀土鎂矽鐵合金”。這需要反複試驗配比，過程危險，且成分極不穩定。
    這是最大、最難的技術壁壘，是“從0到1”的突破。
    孕育劑上，也可以從現代運輸過去高效孕育劑，再從1950時空慢慢找 75矽鐵。
    矽鐵還是相對好找的。
    還要改造熔煉設備，也就是衝天爐，需要采用堿性爐襯，嚐試在爐內或爐外進行脫硫處理，盡最大可能降低原鐵水硫含量。
    這是成功的前提！
    還要千方百計提高出鐵溫度，以保證球化反應順利進行。
    球化處理工藝上，隻能用最原始的衝入法。
    即在堤壩式澆包的一側凹坑內放入碎塊狀球化劑，蓋上鐵板或矽鐵粉，然後衝入高溫鐵水，利用鐵水的衝刷和熱量使球化劑反應。
    檢測與質量控製上，因為沒有任何現代化檢測設備。
    成分靠爐前三角試片白口深度估算，球化成功與否全靠肉眼觀察火苗和經驗。
    實際上最簡單的檢驗方法就是砸斷試棒，用肉眼觀察斷口。
    成功球化應是銀灰色致密斷口，有韌性。
    這是鄒師傅這樣的老師傅必須練就的“火眼金睛”。
    想著1950時空的生鐵來源複雜，硫磷含量高；廢鋼雜質也多。
    應該嚴格篩選爐料，盡可能使用低硫生鐵和幹淨廢鋼。這需要羅文昌有“淘換”物資的極大本事。
    陳曉克合上筆記本，長長地吐了一口氣。前途光明，但道路極其曲折。
    在1950年生產球墨鑄鐵，是一次真正的“土法上馬”的科學試驗。
    所以不能著急，要一步一步來。
    首先還是要在1950時空把各種準備工作做好，才能開展真正的實驗。